气动冷凝水回收装置

产品介绍

　　气动凝结水回收泵是在不使用电力的情况下泵冷凝液、油和其他高温液体等的情况下设计的，不需要维护，大量凝结水和其他液体可以从低、低压或真空场所泵送到高海拔和高压地区。与传统电泵相比，气动冷凝液回收泵可以泵出99以上的高温冷凝液，没有高速旋转密封结构、电动机和泵叶轮，因此不存在泄漏和汽蚀问题。长距离运输、低压或真空系统、高背压冷凝液系统、大型泵液量场所、不需要电的场所、易燃易爆及有害介质场所、潮湿肮脏的环境、开放式水箱排放和集水池中冷凝液排放很好的选择。

　工作原理

　　液体通过进口止回阀，在重力作用下进入泵内，使浮球上升。浮球上升到上限后，供给阀打开，蒸汽或压缩空气进入泵内，逐渐向泵内施加压力，直到足以克服反压力。加压液体打开出口止回阀，开始排出液体。当浮球下降到较低的位置时，供给阀关闭，堵塞蒸汽或压缩空气，同时打开排气阀，泵内的压力就会降低。此时液体重新填满泵腔。

　　气动冷凝水回收装置

大排量：20t/h
机组材质：不锈钢304/碳钢Q235B（可选）

驱动介质：蒸汽/压缩空气                                  
气源工作压力：0.2-1.0MPa
驱动介质进口：DN32
冷凝水进出口：DN80/DN100（可选）
工作温度：0--198℃
温度限制（环境温度）：-10℃至200℃

 气动机械泵的作用

气动机械泵设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合；

气动机械泵无需维护，能将大量凝结水和其他液体从低位，低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，气动机械泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水；

气动机械泵由于没有高速旋转的密封结构，电机和泵叶轮，没有泄露和气蚀问题。

气动机械泵的使用寿命是传统电泵寿命的10倍以上。

气动机械泵为不锈钢304（可根据客户要求，提供碳钢结构型）。

气动机械泵可以利用蒸汽、压缩空气或气体驱动本设备，并可用于提高任何无腐蚀液体的扬程。接管采用法兰或焊接的连接方式。

 应用

远距离输送

低压或真空系统

高背压凝结水系统

大泵液量场合

不需要电力的场合

易燃易爆及有害介质场合

用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水佳选择

 冷凝水气动机械泵的工作原理

1. 液体由进口止回阀进入泵体，使浮球升起。

2. 泵体内残余的未冷凝气体由开启的废弃口排出，当泵体内充满流体后，阀门翻转机构动作，打开动力气进口阀，同时关闭废气排出阀，该快速翻转动作确保泵体从进水冲程向排水冲程的迅速转换。

3. 当泵体内压力超过背压时，流体推开出口止回阀，进入回收系统中。

4. 泵体内流体液位下降，浮球重新触发阀门翻转机构，关闭动力气进口，并打开废气排放口。

5. 泵体内压力下降，流体重新通过进口止回阀进入泵体，循环开始。

产品优点

　　①机构坚固可靠，无需调整和维护。

　　②全不锈钢内件，抗腐蚀，使用寿命长;

　　③内部采用经久耐用的压缩弹簧，受压弹簧机构保证长使用寿命，终身弹簧质保;

技术参数

　　选择正确的气动冷凝水回收装置以满足实际工况要求，需要以下具体数据：

　　① 凝结水回水量。

　　② 可使用的驱动压力(蒸汽， 压缩空气或其它惰性气体)。

　　③ 总扬程或回水箱的压力，管线，管件中的摩擦阻力损失。

　　④ 可供应用的压头(建议0.3m)自动泵。

气动冷凝水回收装置

安装须知

1. 汽动冷凝水回收机组在冷凝水进口前必须安装截止阀及过滤器，以防止本装置上的机械泵在使用的过程中造成堵塞现象或引起故障。

1. 使用蒸汽作为动力源的，动力进气口前必须安装截止阀，蒸汽压力表、减压阀等辅助仪表及阀件。

1. 本装置上方的缓冲水箱侧部的溢流管及缓冲水箱底部包括立管和泵体底部的排污口均必须接入地下排水沟。

1. 用汽设备冷凝水进口必须设旁通管路，以便冷凝水回气动机械泵组合装置停机维修和维护时，冷凝水可以直接排放。

冷凝水回收装置使用说明书

（使用前必读）

• 汽动冷凝水回收机组特性：

1. 完整组合泵设计——整体设计优良、确保工作性能方便现场安装。

2. 使用蒸汽或压缩气体为动力——现场接管方便，无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。

3. 浮球动作机械——无电泵固有的汽蚀和机械密封问题，养活维修费用和停机时间。

4. 开式水箱设计——现场无需水箱、降低成本。

5. 钢制底板——便于现场叉车搬运。

6. 技术支持——无论何时何地，均可方便的获得本公司蒸汽技术人员的专业服务。

• 汽动冷凝水回收机组优点：

1. 能在所有操作环境下回收和排除冷凝水及集中处理污水。

2. 其动力为蒸汽或压缩空气，无需电力，安装简便，可用于危险及防爆等级要求相当高的作业区域。

3. 能运作高温液体则不会产生气蚀，降低维修费用，同时适用于工业液体（油、污水和碳氧化合物）。

• 汽动冷凝水回收机组的主要技术性能：

1. 大气源工作压力：1.0 Mpa

2. 大设计压力：1.6 Mpa

3. 单泵排量：Max 5000(kg/h)-0.8 Mpa-12m

4. 高操作温度：198℃

5. 大扬程：80m

• 汽动冷凝水回收机组安装与要求：

1. 按设备接口标示接好冷凝水进管、冷凝水出管、动力蒸汽进管、溢流管、排气管、排污管。

2. 如溢流管接至水箱高点出必须加装破真空球阀，球阀开启度为1/3，该球阀必须保持常开状态，并保持1.5‰-3‰坡度。（如溢流管不接至水箱需把溢流管接至地下排水沟）。

3. 排气管需根据现场情况适当登高（建议高度为3-5米），登高后接至室外或者排水沟。

4. 动力气体入口前必须安装过滤器及空气调压阀（压缩空气）或蒸汽减压阀（蒸汽）。调整好实际所需的动力气体入口的工作压力。

5. 设备初次使用前需关闭气动机械泵前手动蝶阀，防止污染的冷凝水进入气动泵，冷凝水进入缓冲水箱后，打开水箱立柱的排水（污）口进行排水（污），直至水质清澈方可开启气动机械泵前手动蝶阀，让干净的冷凝水顺利的流入气动机械泵方可循环使用。

• 汽动冷凝水回收机组维护：

1. 必须定期打开泵及立柱的排水（污）口进行排水（污）。

2. 如泵有较长时间停用时，需打开泵盖，对泵芯的各转动部分涂上黄油进行保养。

冷凝水回收装置

安全信息

遵守运行说明，由专业合格人员正确安装、调试、维护是该阀门安全运行的保证。安装后必须遵守管道线路和工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备。

隔离

应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭，避免系统震荡。

压力

在进行任何维修之前，请先考虑管道中的物质。确保此阀门已与压力系统安全隔离，并确保被隔离开部分的压力安全排入大气。不要认为压力表显示为零时，就已安全泄压。

温度

阀门隔离后要冷却至常温，以免烫伤，而且应考虑穿防护服和戴防护镜。

处理

本产品可再循环，处理得当不会引起生态问题。

冷凝水回收装置

动力测试

1. 缓慢打开气动机械泵动力介质入口阀，使动力介质进入泵中，检查疏水阀的工作状况。

2. 打开冷凝水进口管和泵出口截止阀。

3. 打开泵前的所有阀，使冷凝水进入储水槽，并注入泵中。泵在充满水时开始排水。

4. 观察操作中的一些不正常现象。气动机械泵在每一循环结束时可听见排气声（快每8秒循环一次）。如果发现任何不正常现象，再检查一下设备是否正确安装。

5. 若安装了溢流管，检查是否有水封，防止设备在正常工作时漏蒸汽。如果有必要，则灌入水封。

6. 泵开始工作前，浮球（7）位于低位置，此时动力介质进口阀门关闭，排气阀打开（如图6所示）。

7. 被泵送的流体由于重力作用通过入口止回阀（12）进入泵体内，浮球（7）会浮起。

8. 随着浮球（7）的上升，带动机构（9）向上运动，弹簧（10）所受的拉力会慢慢增加。当浮球（7）上升到其设定位置时，机构就会迅速切换。在机构（9）切换加速向上运动过程中，弹簧中的能量得到释放，同时打开动力介质进口阀门，关闭排气阀（如图7所示）。

9. 蒸汽通过动力介质进口阀进入泵体，增加泵内的压力。泵内压力增高使得进口止回阀（12）关闭，流体通过出口止回阀（12a）排放到下游。

10. 随着流体被泵送出泵体，浮球下降，带动机构（9）向下运动，弹簧（10）所受的拉力又会慢慢增加。当浮球（7）下降到其设定位置时，机构又会迅速切换。在机构（9）切换加速向下运动过程中，弹簧中的能量得到释放，同时又打开排气阀，并关闭动力介质进口阀门。

11. 泵内压力通过排气阀泄放，当泵内压力降到和进口管道相同时，进口止回阀会再次打开。流体又会进入泵内，开始下一个循环。

冷凝水回收装置

安全操作及排污规范要求

一、汽动冷凝水回收机组安全操作：

1、冷凝水进水截止阀处常于状态。

2、当车间设备处于全部停用状态时，必须关好机组的动力接口进气阀（球阀）。

3、当车间换热设备准备开启前，必须先打开机组的动力接口进气阀（球阀），开启度为1/3。

二、汽动冷凝水回收机组排污规范及维护：

1、机组必须定期进行排污作业，以三十天为一周期或业主根据设备工艺要求、启用时间长短酌情安排排污作业，排污程序如下：

（1）、打开机组上的DN80蝶阀。

（2）、打开机组上的缓冲水箱立柱下方的球阀开关，排除水箱的污垢。

（3）、打开汽动机械泵底部的排污球阀，排除泵体中的污垢。

（4）、缓冲水箱和汽动机械泵污垢排除后，即关闭（2）、（3）项内容里的缓冲水箱立柱下方的排污球阀及气动机械泵底部排污球阀。

（5）、清洗动力进口接管上的过滤器，必须关闭提供动力源的空压机总阀，采用蒸汽作为动力的必须关闭蒸汽总阀及关联阀门，待进气管道冷却后才作业拆除进气过滤器滤网进行清洗。

三、汽动冷凝水回收机组注意事项：

在安装本设备时，冷凝水进口前根据业主实际需求选装过滤器，在本装置排污过程中可以做到换热设备不停用，但需切断本装置与换热设备的凝结水进水阀开关，让凝结水从旁通流出，并做到本设备需安全冷却状态下进行排水（污）作业。

冷凝水回收装置

检查与维修

注意：在安装或维修前，确保所有的蒸汽、空气或其他其他的管路被隔断，以防人员受伤。

在进行维修操作之前应确保泵内存留的介质，否则贸然打开泵会造成环境危害或人员受伤。

确保泵内或连接管中的剩余压力已安全释放。同时确保热的部件已冷却，以防烫伤。在进行安装或维修工作前，应穿戴好安全服装。

1. 
   

1. 拆开与泵盖相连的各管路。松开泵盖螺母，从泵体中提出泵盖和机构组件，注意泵盖的方向。

2. 检查机构是否有杂物或水垢及是否能运动自如。

注意：定位螺栓由生产厂设定，在以下维修过程中不能改变。

1. 
   

1. 检查弹簧。若有损坏，取下开口销和垫片，取出弹簧并代之以新的弹簧部件，安装新的开口销和垫片。

2. 检查进气阀和排气阀：

2. 注意联动卡片与进气阀芯之间的间隙，松开联动杆上螺母，取下联动卡片。

3. 松开支架上的固定片，放下联动杆。

4. 拧下进排气阀座，检查进排气阀座表面是否磨损，清洗阀底并重新安装。

1. 按与上述相反的步骤，重新装配并注意下列同项：

1. 确保进排气阀座安装位置正确，紧固在泵盖上。

2. 将联动卡片插在排气阀芯上，并紧联动杆上面的螺母，调整联动卡片与进气阀之间的间距。

3. 固定支架上固定片。

1. 在重新安装泵盖和机构组件时，注意前面提到的泵盖的位置，固定泵盖。按起动步骤，使泵工作。

 冷凝水回收装置

故障诊断

如果选型正确的汽动冷凝水回收机组不能正常工作，应注意是否在安装中存在问题。对现有的安装，泵工作时断时续的，其原因通常是由于系统供气的变化或背压超过了初的设计参数。在确定了下图的情况和故障后，逐项的检查下列各项。

注意：

安装和故障检查必须由合格的专业人员来进行。在拆开泵或管路前，必须确保内部压力已完全排放，供气管已关闭，以防止意外。同时应确保泵内介质不会对环境和人员造成危害。在完全拆卸时，应缓慢取出螺母/连接管，必须释放压力。

警告：

在进行任何拆卸前，请先释放泵内压力。